Penerapan debu seng dalam galvanisasi
Proses Dacro adalah teknologi pelapis tahan korosi yang telah diadopsi di dalam negeri dalam beberapa tahun terakhir. Ketebalan lapisan umumnya antara 5 hingga 10 μm. Mekanisme anti-rust melibatkan perlindungan penghalang elektrokimia terkontrol yang diberikan oleh seng terhadap substrat, efek pasif kromat, penutup pelindung mekanis yang disediakan oleh lembaran seng, lembaran aluminium, dan pelapis kromat komposit, serta efek "anodik" dari Aluminium menghambat seng.
Dibandingkan dengan elektro-galvanis tradisional, pelapis seng-kromat menunjukkan resistensi korosi yang sangat kuat, menjadi 7 hingga 10 kali lebih tahan daripada pelapis elektro-galvanis. Itu tidak menderita imbalan hidrogen, membuatnya sangat cocok untuk komponen berkekuatan tinggi. Selain itu, ia memiliki hambatan panas yang tinggi (toleransi suhu hingga 300 ° C).
Aliran proses untuk teknologi pelapisan seng-kromat:
Degreasing pelarut organik → pemolesan mekanis → penyemprotan → pemintalan kering → pengeringan (60-80 ° C, 10-30 menit) → penyemprotan sekunder → sintering (280-300 ° C, 15-30 menit) → pengeringan.
Selain itu, teknologi ini bebas polusi selama proses pelapisan, menandai revolusi dalam sejarah perlakuan permukaan logam. Ini mewakili teknologi mutakhir di bidang perlakuan permukaan logam di seluruh dunia saat ini, terutama cocok untuk sasis otomotif dan sepeda motor, komponen mesin, dan komponen kekuatan tinggi dalam struktur elastis dan tubular. Lapisan ini menunjukkan permeabilitas tinggi, adhesi tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan cuaca tinggi, stabilitas kimia tinggi, dan karakteristik bebas polusi.
Penampilan larutan pelapis Dacro adalah warna abu-abu perak yang seragam. Solusi pelapisan, setelah menjalani proses yang disebutkan di atas dan dipanggang di sekitar 300 ° C, menghasilkan senyawa kromat komposit amorf yang menutupi permukaan substrat serta permukaan seng dan lembaran aluminium, mengikatnya dengan ketat ke substrat baja. Ruang antara seng dan lembaran aluminium juga diisi dengan chromate komposit, menghasilkan lapisan Dacro khusus-abu-abu-abu-abu yang tahan korosi saat pendinginan.
Keuntungan dari galvanisasi mekanik
Prosesnya mudah dioperasikan, memiliki konsumsi energi yang rendah, memberikan kecerahan permukaan yang baik, dan lebih hemat biaya dalam pemrosesan industri dibandingkan dengan perawatan Dacro.
Pelapis galvanis yang diterapkan pada pengencang luar ruangan untuk resistensi korosi jangka panjang bergantung pada sifat anoda pengorbanan seng. Oleh karena itu, lapisan harus mengandung seng yang cukup untuk memastikan bahwa pengencang luar ruang memiliki perlindungan korosi selama puluhan tahun.
Dalam praktik jangka panjang, terlepas dari jenis teknologi resisten korosi modern yang digunakan, esensi mencegah atau memperlambat korosi logam terletak pada mengganggu kondisi yang diperlukan untuk pembentukan korosi atau memperlambat laju proses korosi elektrokimia. Sifat-sifat bubuk seng membuatnya menjadi bahan yang tahan korosi yang penting, yang mengarah ke aplikasi yang meluas.
Cina memiliki sumber daya yang relatif kaya dari bijih seng-seng. Dalam beberapa tahun terakhir, pengembangan dan penerapan persiapan debu seng dan teknologi yang tahan korosi, serta formulasi pelapis anti korosi tugas berat menggunakan bahan seperti silikon organik, fluorokarbon, elemen tanah jarang, dan graphene, telah berkontribusi terhadap Pengurangan konsumsi sumber daya yang tidak terbarukan sambil memberikan teknologi dan bahan resistensi korosi baru untuk aplikasi pelindung.
Waktu pos: Feb-11-2025
