1. PENDAHULUAN SOTA USUSTIK, secara ilmiah dikenal sebagai natrium hidroksida (NaOH), adalah alkali yang kuat dengan korosivitas yang kuat. Ini memiliki dua bentuk: padat dan cair. Soda kaustik padat berwarna putih dan memiliki serpihan, butiran, dll.; Soda kaustik cair adalah cairan yang tidak berwarna dan transparan. Mudah larut dalam air untuk membentuk larutan alkali, dan juga higroskopis dan memburuk ketika menyerap karbon dioksida. Soda kaustik adalah bahan baku kimia dasar, dan merupakan salah satu dari dua alkali dalam "tiga asam dan dua alkali" bersama dengan abu soda. Soda kaustik memiliki berbagai macam kegunaan, terutama digunakan dalam alumina, pulp, pewarna, serat kimia, pengolahan air, peleburan logam, pemurnian minyak bumi, finishing kain katun, pemurnian produk tar batubara, serta pemrosesan makanan, pemrosesan kayu, mesin, mesin Industri, industri kimia, dll. Menurut berbagai bentuk, soda kaustik dapat dibagi menjadi soda kaustik cair dan soda kaustik padat. Soda kaustik cair disebut sebagai soda kaustik cair, yang biasanya merupakan cairan yang tidak berwarna dan transparan. Menurut fraksi massa natrium hidroksida, soda kaustik cair dapat dibagi menjadi 30% soda kaustik cair, soda kaustik cair 32%, soda kaustik cair 42%, soda kaustik cair 45%, 48% soda kaustik cair, 49% kaustik cair kaustik cair 49%, 49% cair kaustik cair cair soda, soda kaustik cair 50%, dll., Soda kaustik cair 32% dan soda kaustik cair 50% 50% adalah model utama. Soda kaustik padat disebut sebagai soda kaustik padat, termasuk soda kaustik serpihan dan soda kaustik granular. Soda kaustik serpihan terutama digunakan di Cina. Menurut fraksi massa natrium hidroksida, soda kaustik padat dapat dibagi menjadi 73% soda kaustik padat, soda kaustik padat 95%, soda kaustik padat 96%, soda kaustik padat 99%, soda kaustik padat 99,5%, dll. Soda kaustik serpihan 99% adalah model utama.
2. Proses Produksi Proses produksi soda kaustik mencakup metode kaustikisasi dan metode elektrolisis. Metode Causticizing adalah metode Causticizing soda, dan metode elektrolisis dapat dibagi menjadi metode merkuri, metode diafragma, dan metode membran pertukaran ion. Metode pertukaran membran ion adalah proses produksi utama di dunia saat ini, dan 99% soda kaustik di negara saya mengadopsi proses produksi ini. Elektrolisis membran pertukaran ion adalah metode untuk mendapatkan soda kaustik dan klorin dengan menggunakan membran pertukaran asam perfluorosulfonat yang stabil secara kimia untuk memisahkan ruang anoda dan ruang katoda sel elektrolitik. Membran pertukaran ion memiliki permeabilitas selektif khusus, yang hanya memungkinkan kation untuk melewati dan memblokir anion dan gas agar tidak melewati. Oleh karena itu, setelah elektrolisis, hanya ion anoda elektrolit Na+ dan H+, sedangkan elektrolit katoda elektrolit, dan gas yang diproduksi oleh elektrolisis- hidrogen dan klorin tidak dapat dilewati, sehingga menghindari risiko ledakan yang disebabkan oleh pencampuran dari Dua gas, dan juga menghindari generasi kotoran yang mempengaruhi kemurnian soda kaustik. Proses produksi elektrolisis membran ion dibagi menjadi enam langkah: perbaikan, pemurnian air asin, elektrolisis, perlakuan klorin dan hidrogen, penguapan alkali cair, dan produksi alkali padat. Formula kimianya adalah: 2NaCl+2H2O = 2NAOH+2H2 ↑+CL2 ↑
3. Pengantar rantai industri dari perspektif struktur industri, hulu soda kaustik adalah listrik dan garam mentah. Dibutuhkan 2300-2400 kWh listrik dan 1,4-1,6 ton garam mentah untuk menghasilkan satu ton soda kaustik, yang masing-masing menyumbang 60% dan 20% dari biaya produksi soda kaustik. Sebagian besar perusahaan klor-alkali membangun pembangkit listrik mereka sendiri untuk mengurangi biaya, sehingga harga batubara berdampak pada biaya soda kaustik. Secara keseluruhan, tren harga listrik industri dan garam mentah di negara saya relatif stabil, sehingga kisaran fluktuasi soda kaustik di sisi biaya tidak besar. Sebagai bahan baku dasar yang penting, soda kaustik memiliki berbagai aplikasi hilir, terutama termasuk alumina, pencetakan dan pewarnaan, serat kimia, industri kimia dan bidang lainnya. Di antara mereka, alumina adalah industri konsumen terbesar dari soda kaustik, menyumbang lebih dari 30% dari pasar konsumsi soda kaustik; pencetakan dan pewarnaan, konsumsi industri serat kimia menyumbang 12,6%; industri kimia, konsumsi menyumbang sekitar 12%; Industri yang tersisa relatif tersebar, menyumbang kurang dari 10%.
Waktu posting: Des-17-2024
