Proses penerima manfaat seng

Seng adalah logam nonferrous penting yang banyak digunakan dalam konstruksi, otomotif, elektronik, metalurgi, dan bidang lainnya. Bijih seng adalah salah satu sumber penting seng, jadi apa proses penerima bijih seng?

Aliran proses

Proses pemrosesan mineral bijih seng terutama mencakup langkah -langkah seperti pretreatment, pemisahan kasar, konsentrasi dan perlakuan tailing.

Pertama, bijih seng pra -perlakuan, terutama persiapan bijih dan bubur. Proses penghancuran menggunakan peralatan penghancuran untuk memecah bijih dari ukuran partikel yang lebih besar menjadi ukuran partikel yang lebih kecil untuk proses penerima berikutnya. Persiapan bubur adalah mencampur bijih yang dihancurkan dengan jumlah air yang sesuai untuk membentuk konsentrasi bubur yang sesuai.

Berikutnya adalah tahap seleksi kasar. Pada tahap kasar, flotasi terutama digunakan untuk memisahkan bijih seng. Flotasi memisahkan bijih seng dari mineral lain dengan menambahkan bahan kimia spesifik ke bubur. -Sener, xanthogen digunakan sebagai agen aktif, dan larutan xanthate disemprotkan ke dalam bubur untuk bereaksi dengan permukaan bijih seng, sehingga mengapung bijih seng. Setelah pengapungan, bijih seng dapat dipisahkan pada awalnya untuk membentuk konsentrat seng.
Tahap penerima adalah untuk lebih memurnikan dan memisahkan konsentrat seng. Proses flotasi pabrik biasanya digunakan untuk menambahkan jumlah natrium sianida dan xanthogen yang sesuai ke konsentrat seng untuk membentuk kompleks sianida seng. Selama proses penggilingan dan flotasi, konsentrat seng rusak dan ditumbuk untuk membuat seng sianida kontak sepenuhnya dengan xanthate, sehingga lebih lanjut memisahkan bijih seng. Setelah seleksi, konsentrat seng kemurnian yang lebih tinggi dapat diperoleh.
Akhirnya, ada perawatan tailing. Dalam proses penerima manfaat seng, perawatan tailing adalah tautan penting. Metode penurunan biasanya digunakan untuk mengobati tailing. Selama proses pencelupan, tailing direaksi dengan asam klorida atau larutan asam sulfat dengan konsentrasi tinggi untuk mengekstrak sisa logam bernilai dan zat berbahaya dari tailing. Setelah perawatan tailing, logam berharga di tailing dapat didaur ulang dan zat berbahaya dapat dibuang dengan aman, mengurangi polusi lingkungan.
Singkatnya, proses penerima bijih seng terutama mencakup empat tahap: pretreatment, kasar, konsentrasi dan perlakuan tailing. Melalui proses seperti penghancuran, flotasi, pengapungan pabrik dan impregnasi, bijih seng dapat diekstraksi secara efisien dan pemisahan, pemurnian dan daur ulang bijih seng dapat dicapai.